TD-2型热膨胀行程传感器

td-2型热膨胀行程传感器

一、概述

td-1型位移传感器主要用于测量汽轮机组阀位开度行程的位移量，与位移变送器相配合即可完成位移量的监测、恒流输出等功能。

td-2型热膨胀变送器主要用于测量汽轮机汽缸膨胀的位移量，与td-2型热膨胀传感器相配合即可完成热膨胀位移量的远传指示、报警、恒流输出等功能。

ut-81型油箱油位传感器主要用于汽轮机油箱油位的测量。由于产品的耐用性和高精度性，因此它有着广阔的应用范围。

二、主要技术指标

1．位移传感器

l     量    程：0~ 100mm  (量程由用户自定)    td-1型位移传感器

      量    程：0~50mm  (量程由用户自定)      td-2型热膨胀传感器

      量    程：±400mm  (量程由用户自定)     ut-81油箱油位传感器

l     准 确 度：±1%(满量程)

l     环境温度：-20℃~+100℃

l     相对湿度：≤80%       

2.    位移变送器

l     量    程：0~100mm  (量程由用户自定)

l     准 确 度：±1%（满量程）

l     环境温度：0~45℃

l     相对湿度：≤80%

l     电源电压：dc 24v

l     输出接口：具有4~20ma输出端子，可通过plc、dcs显示位移值

l     重    量：约0.5kg

三、行程变送器的调试与安装

1.      调试步骤

根据端子板接线示意图所示，将传感器的“1”、“2”、“3”三根输出线与位移变送器的“1”、“2”、“3”对应连接，接通电源dc24v。调整td-1型位移传感器使衔铁处于零位，若此时电流输出为20ma，应将接线端子上传感器信号输入线“1”、“3”对调。

电流输出调整：调整传感器衔铁使位移处在零位，调整印制板上的w1电位器，使接线端子上的电流输出为4ma；调整传感器衔铁使位移处在满量程的位置，调整印制板上的w2电位器，使接线端子上的电流输出为20ma。反复上述调试步骤，使4~20ma与全行程位移量相对应。

2.      安装

td-1型位移传感器安装： 在现场适当的位置开4个φ7mm的孔，用螺钉固定即可。

td-2型位移传感器安装： 在现场适当的位置开4个φ11mm的孔，用螺钉固定即可。

四、外形示意图

td-1

td-2

ut-81

1、ut-81a型浸入式液位指示器（上部现场指示部分安装在运行层，下部浮筒部分安装在油箱盖上，中间用加长杆连接）。

注：现场观察面和油箱可不在同一层面，适用油箱在下层，现场观察在上层的工作环境。

2、ut-81b型直管式液位指示器（安装在油箱外，指示器底部有管道与油箱相连接）

注：工作在同一层面，安装在油箱旁，接通管道，指示液面。

3、ut-81c型浸入直管式液位指示器（a、b结合型，可利用指示器上法兰盘直接安装在油箱盖上）.

注：安装在油箱盖上，观察指示和油箱在同一层面。